璃鋼鋼防腐施工工藝要害點(diǎn)
1、玻璃鋼防腐基面務(wù)必干澀,熱度在10℃--35℃時施工動機(jī)最好,名義熱度應(yīng)高于露點(diǎn)熱度至多3℃之上;
2、基面骯臟,名義平坦度<5mm,施工前,除去蓬松全體,理清浮塵;
3、施工日,先涂一道樹脂,固化后,對點(diǎn)坑繼續(xù)膩?zhàn)诱移,在貼襯玻璃布的部位先勻稱涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹脂,即將襯上一層玻璃布應(yīng)密貼,趕走氣泡,邊施工邊審查其品質(zhì),如有毛刺、流淌和氣泡等缺點(diǎn)應(yīng)馬上革除,刮膩?zhàn)诱移,再按之上步調(diào)貼襯下一層。各層搭接要錯開,每幅玻璃布搭接幅度不應(yīng)小于5mm,搭牽制順物固定的位置,搭縫不應(yīng)煩瑣。
玻璃鋼防腐技能的錯誤操作
玻璃鋼防腐施工條件熱度以5—25℃為宜,絕對濕度不大于8%,玻璃鋼施工前寬大審查天空根底是否平坦,玻璃鋼防腐在天空不徹底干透的狀況下使不得繼續(xù)施工因?yàn)槭┕きh(huán)竟在天上室因而多余時設(shè)有透風(fēng)及工業(yè)氣壓照明設(shè)施。 混凝土名義應(yīng)結(jié)實(shí)、密實(shí)、平坦,不應(yīng)有起砂、起殼、裂紋等景象。水池內(nèi)壁等根底采納混凝土一次抹好,陰陽角應(yīng)做出斜角或圓角,以達(dá)成不便施工的目標(biāo)。
1、噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料:石灰砂漿基層經(jīng)解決后,玻璃鋼防腐應(yīng)盡早噴刷底層膠料,已免二次粘污;鋼基層經(jīng)解決后,8時辰內(nèi)結(jié)束噴刷底層膠料。
2、富樹脂的面層膠料:襯布料經(jīng)24時辰做作固化后,勻稱噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料,帶第一層軟化后再噴刷第二層面層膠料配制好的面層膠料也須在60秒鐘內(nèi)用完。
3、一砂:若為天空須增多防滑性能時,在第二層面層膠料噴刷完時,即時勻撒一層細(xì)石英砂,經(jīng)做作沉降并為膠料浸潤后即可。
4、玻璃鋼防腐除銹或石灰砂漿基層打磨:為保障防護(hù)層的品質(zhì),保障防護(hù)層與底材的聯(lián)合力,應(yīng)掌握磨料的顆粒形態(tài)、硬度、玻璃鋼防腐壓縮大氣的壓力以及噴射觀點(diǎn),使基層名義毛糙度達(dá)成40~70μm;石灰砂漿基層用水動鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮大氣理清腌臜。
5、襯布:底層膠料經(jīng)24時辰固化后,在基層上勻稱噴刷一道環(huán)氧呋喃胺樹脂襯布膠料,即將襯上一層玻璃布,玻璃布務(wù)必貼實(shí),使膠料浸入布的纖維內(nèi),并趕凈氣泡,隨后再噴刷一道襯布膠料,膠料應(yīng)干癟。